4.1　一般規(guī)定

4.1.1　地面輻射供暖系統(tǒng)中所用材料，應(yīng)根據(jù)工作溫度、工作壓力、荷載、設(shè)計(jì)壽命、現(xiàn)場(chǎng)防水、防火等工程環(huán)境的要求，以及施工性能，經(jīng)綜合比較后確定。施工性能不僅指安裝施工的難易，主要應(yīng)考慮在安裝時(shí)或安裝后材料可能產(chǎn)生的變化及對(duì)工程可能產(chǎn)生的潛在影響等。如加熱管受到彎曲，在彎曲部位會(huì)產(chǎn)生較大內(nèi)應(yīng)力，對(duì)其使用壽命產(chǎn)生影響。
我們通?？紤]的是載荷即地面承重，也就是所使用的絕熱材料的強(qiáng)度應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整，但是必須保證保溫性能。
4.1.2　所有材料均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格，有關(guān)強(qiáng)制性性能要求應(yīng)由國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，并出具有效證明文件或檢測(cè)報(bào)告。
即相關(guān)機(jī)構(gòu)出具的諸如：IEC800，ISO14001，ISO9000，電磁檢測(cè)報(bào)告、電纜檢測(cè)報(bào)告、絕緣材料的消防檢測(cè)報(bào)告等等證明文件。

4.2　絕熱材料

4.2.1　絕熱材料應(yīng)采用導(dǎo)熱系數(shù)小、難燃或不燃，具有足夠承載能力的材料，且不宜含有殖菌源，不得有散發(fā)異味及可能危害健康的揮發(fā)物。
4.2.2　地面輻射供暖工程中采用聚苯乙烯泡沫塑料板材，其質(zhì)量應(yīng)符合表4.2.2的規(guī)定。
表4.2.2 聚苯乙烯泡沫塑料主要技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)  目 單 位 性能指標(biāo)
表觀密度                          kg/m3 ≥20.0
壓縮強(qiáng)度（即在10%形變下的壓縮應(yīng)力） kPa ≥100
導(dǎo)熱系數(shù)                          W/m.k ≤0.041
吸水率 （體積分?jǐn)?shù)）               %(v/v) ≤4
尺寸穩(wěn)定性                        % ≤3
水蒸汽透過(guò)系數(shù)                    ng/(Pa.m.s) ≤4.5
熔結(jié)性（彎曲變形）                mm ≥20
氧指數(shù)                           % ≥30
燃燒分級(jí) 達(dá)到B2 級(jí)

聚苯乙烯泡沫塑料板材的質(zhì)量應(yīng)符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1－2002）中Ⅱ的規(guī)定，本條規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)摘自其中。

4.2.3　當(dāng)采用其它絕熱材料時(shí)，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)按照本規(guī)程表4.2.2的規(guī)定，選用同等效果絕熱材料。
采用發(fā)泡水泥作為保溫材料，保溫厚度一般為40-50mm。發(fā)泡水泥導(dǎo)熱系數(shù)約為0.09W/m.k。該材料具有承載能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)便、機(jī)械化程度高的特點(diǎn)，特別適合大面積地面供暖系統(tǒng)。
發(fā)泡水泥的導(dǎo)熱系數(shù)也不是固定的，根據(jù)容重的增加導(dǎo)熱系數(shù)隨之增大，保溫效果變差，在實(shí)際的應(yīng)用當(dāng)中考慮容重的同時(shí)應(yīng)該注意導(dǎo)熱系數(shù)和抗壓強(qiáng)度的限制。

4.4　發(fā)熱電纜系統(tǒng)的材料

4.4.1　發(fā)熱電纜必須有接地屏蔽層。強(qiáng)制屏蔽接地是為了保證人身安全，防止人體觸電和受到較強(qiáng)的電磁輻射。
屏蔽層目前有兩種做法：1、絲網(wǎng)屏蔽；2、絲網(wǎng)加鋁箔屏蔽
4.4.2　發(fā)熱電纜熱線部分的結(jié)構(gòu)在徑向上從里到外應(yīng)由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外護(hù)套等組成，其外徑不宜小于6mm。發(fā)熱電纜作為系統(tǒng)的重要組成部分，是決定該系統(tǒng)安全、舒適和使用壽命的關(guān)鍵，從系統(tǒng)舒適和安全角度考慮，應(yīng)采用低溫發(fā)熱電纜作為加熱元件。通常的電纜外表面溫度限定低于65℃，發(fā)熱量的大小就取決于電纜外徑（決定了外表面積大?。┝?，而電纜的線功率限定低于20W/m，其外徑就應(yīng)近似為6mm；此外，電纜外徑還與產(chǎn)品材料、性能和工藝相關(guān)。從目前的應(yīng)用情況看，國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口發(fā)熱電纜外徑均不小于6mm，因此本規(guī)范對(duì)電纜外徑建議不小于6mm。
線性功率和發(fā)熱電纜外表面溫度的限制是相輔相成、互相制約的，只有線性功率小于20W/M發(fā)熱電纜表面溫度才能小于65℃；相應(yīng)的在表面溫度低于65℃的情況下，電纜的線性功率是不可能大于20W/M的。以上推論成立的條件是電纜的結(jié)構(gòu)（從里到外應(yīng)由發(fā)熱導(dǎo)線、絕緣層、接地屏蔽層和外護(hù)套等組成）和外徑（不小于6mm）必須滿足規(guī)范的要求。

4.4.3　發(fā)熱電纜的發(fā)熱導(dǎo)體宜使用純金屬或金屬合金材料。
4.4.4　發(fā)熱電纜的軸向上分別為發(fā)熱用的熱線和連接用的冷線，其冷熱導(dǎo)線的接頭應(yīng)安全可靠,并應(yīng)滿足至少50年的非連續(xù)正常使用壽命。

4.4.5　發(fā)熱電纜的型號(hào)和商標(biāo)應(yīng)有清晰標(biāo)志，冷熱線接頭位置應(yīng)有明顯標(biāo)志。
4.4.4-4.4.5 發(fā)熱電纜的冷線和熱線接頭為其薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)由專用設(shè)備和工藝方法加工，嚴(yán)格控制質(zhì)量，不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單連接，以保證其連接的安全性能、機(jī)械性能和使用壽命達(dá)到要求。發(fā)熱電纜的檢測(cè)應(yīng)為冷熱線以及接頭為一體檢測(cè)，還應(yīng)對(duì)接頭位置設(shè)明顯標(biāo)志，予以特別注意。發(fā)熱電纜的標(biāo)志包括商標(biāo)和電纜型號(hào)
目前有熱縮接頭、盒式接頭（結(jié)構(gòu)層在接頭位置都要接）及隱式拼接接頭（其絕緣層、屏蔽層和保護(hù)層貫穿冷、熱線，形成一個(gè)整體）三種形式。
4.4.6　發(fā)熱電纜應(yīng)經(jīng)國(guó)家電線電纜質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格。產(chǎn)品的電氣安全性能、機(jī)械性能應(yīng)符合附錄E的規(guī)定。目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有針對(duì)地面輻射供暖系統(tǒng)中使用的發(fā)熱電纜生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)，市場(chǎng)上的發(fā)熱電纜多數(shù)為國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品，也有引進(jìn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化的電纜，均以IEC800《額定電壓300/500V生活設(shè)施加熱和防結(jié)冰用加熱電纜》作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，具體內(nèi)容見(jiàn)附錄E，附錄E中列出的內(nèi)容和技術(shù)指標(biāo)比較IEC800原文已經(jīng)是簡(jiǎn)化了。檢測(cè)電纜的機(jī)構(gòu)必須具有國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)資質(zhì)。

4.4.7　發(fā)熱電纜系統(tǒng)用溫控器應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。溫控器是該系統(tǒng)另一個(gè)重要組成部分，其作用是調(diào)節(jié)溫度，控制系統(tǒng)工作狀態(tài)。按照感溫對(duì)象的不同分為室溫型、地溫型和雙溫型溫控器，使用者可根據(jù)工程具體情況選用溫控器; 溫控器一般由控溫和測(cè)溫兩個(gè)系統(tǒng)組成產(chǎn)品，由生產(chǎn)廠家整體供應(yīng)。其相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《溫度指示控制儀》（JJG874）和《家用和類(lèi)似用途自動(dòng)溫度敏感控制器的特殊要求》(GB14536?10).

4.4.8　發(fā)熱電纜系統(tǒng)的溫控器外觀不應(yīng)有劃痕，標(biāo)記應(yīng)清晰，面板扣合應(yīng)嚴(yán)密、開(kāi)關(guān)應(yīng)靈活自如，溫度調(diào)節(jié)部件應(yīng)使用正常。
普通的外觀及實(shí)驗(yàn)檢查
 
5　施  工

5.1　一般規(guī)定

5.1.1　施工安裝前應(yīng)具備下列條件：
1 設(shè)計(jì)施工圖紙和有關(guān)技術(shù)文件齊全；
2 有較完善的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)，并已完成技術(shù)交底；
3 施工現(xiàn)場(chǎng)具有供水或供電條件，有儲(chǔ)放材料的臨時(shí)設(shè)施；
4 土建專業(yè)已完成墻面粉刷（不含面層），外窗、外門(mén)已安裝完畢，并已將地面清理干凈；廚房、衛(wèi)生間應(yīng)做完閉水試驗(yàn)并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收；
5 相關(guān)電氣預(yù)埋等工程已完成。
本條規(guī)定了施工前應(yīng)具備的必要條件，如不具備這些條件，不能進(jìn)行施工
為了趕工期實(shí)際操作可以進(jìn)行分段、局部施工，需要做完整詳細(xì)的施工方案、施工組織設(shè)計(jì)并進(jìn)行完整的技術(shù)交底后方可進(jìn)行施工。但是予埋和防水等隱蔽工程必須完成并經(jīng)簽字驗(yàn)收。
5.1.2　所有進(jìn)場(chǎng)材料、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全，標(biāo)志應(yīng)清晰，外觀檢查應(yīng)合格。必要時(shí)應(yīng)抽樣進(jìn)行相關(guān)檢測(cè)。
5.1.3　加熱管和發(fā)熱電纜應(yīng)進(jìn)行遮光包裝后運(yùn)輸，不得裸露散裝，在運(yùn)輸、裝卸和搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。不得曝曬雨淋，宜儲(chǔ)存在溫度不超過(guò)40℃，通風(fēng)良好和干凈的庫(kù)房?jī)?nèi)；與熱源距離應(yīng)保持在1m以上。應(yīng)避免因環(huán)境溫度和物理壓力受到損害。本條主要對(duì)加熱管和發(fā)熱電纜的運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存的條件作了原則性的規(guī)定，目的是防止在這些過(guò)程中損壞材料
5.1.4　施工過(guò)程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑接觸污染加熱管和發(fā)熱電纜的表面。作為加熱管,無(wú)論P(yáng)E-X、PB、PP-R、PP-B或PE-RT，它們雖然都具有較強(qiáng)的耐酸堿腐蝕的能力，但是，油漆、瀝青和化學(xué)溶劑對(duì)它們有較強(qiáng)的破壞作用，這種情況對(duì)于發(fā)熱電纜同樣存在，因此必須嚴(yán)格防止接觸這類(lèi)物質(zhì)
保溫板也應(yīng)該注意,施工前后注意!
5.1.5　施工的環(huán)境溫度不宜低于5℃；若在低于0℃的環(huán)境下施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取升溫措施。塑料管和發(fā)熱電纜的普遍特性是隨著環(huán)境溫度的降低，其韌性變差，抗彎曲性能變壞，因此很難施工。同時(shí)，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，混凝土填充層的施工和養(yǎng)護(hù)質(zhì)量也較難保證。當(dāng)然，這也可以通過(guò)采取某些技術(shù)措施來(lái)確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量，但工程造價(jià)將相應(yīng)增加，非萬(wàn)不得以不宜這么做
發(fā)熱電纜采用通電加熱時(shí)必須將電纜拉開(kāi)，不能搭接，且通電時(shí)間不能過(guò)長(zhǎng)。
5.1.6　發(fā)熱電纜間有搭接時(shí)，嚴(yán)禁電纜通電。目的在于保護(hù)發(fā)熱電纜，以免搭接時(shí)溫度過(guò)高損壞電纜
5.1.7　施工時(shí)不宜與其它工種交叉施工作業(yè)，所有地面留洞應(yīng)在填充層施工前完成。
5.1.8　地面輻射供暖工程施工過(guò)程中，嚴(yán)禁人員踩踏加熱管和發(fā)熱電纜。目的在于保護(hù)加熱管和電纜，免遭損壞
5.1.9　施工結(jié)束后應(yīng)繪制竣工圖，并準(zhǔn)確標(biāo)注加熱管、發(fā)熱電纜敷設(shè)位置與地溫傳感器埋設(shè)地點(diǎn)。
發(fā)熱電纜的位置和地溫傳感器的埋設(shè)位置對(duì)于售后服務(wù)很重要，必須精確！溫控器探頭線選擇必須謹(jǐn)慎，帶有鋼絲的利于更換！管路的埋設(shè)方式需注意更換。

5.2　絕熱層的鋪設(shè)

5.2.1　鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無(wú)雜物。墻面根部應(yīng)平直，且無(wú)積灰現(xiàn)象。地面平整與否，會(huì)影響到絕熱層的鋪設(shè)質(zhì)量和加熱管的安裝質(zhì)量。如不平整度較大，應(yīng)由建筑公司用適當(dāng)辦法（不能用松散的砂粒）找平
墻角根部平直與否影響到邊角保溫的質(zhì)量
5.2.2　絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間接合應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。本條規(guī)定了絕熱層的鋪設(shè)要求。絕熱層接合應(yīng)嚴(yán)密，多層絕熱層要錯(cuò)縫鋪放
實(shí)際采取透明膠帶粘膠的形式來(lái)固定絕熱層

5.3　低溫?zé)崴到y(tǒng)加熱管的安裝

1 

5.4　發(fā)熱電纜系統(tǒng)的安裝

5.4.1　發(fā)熱電纜應(yīng)按照施工圖紙標(biāo)定的電纜間距和走向敷設(shè)，發(fā)熱電纜應(yīng)保持平直，電纜間距的安裝誤差不應(yīng)大于10mm。發(fā)熱電纜敷設(shè)前，應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定發(fā)熱電纜的型號(hào)，并應(yīng)檢查電纜的外觀質(zhì)量。
鋪設(shè)前應(yīng)測(cè)試發(fā)熱電纜的電阻和絕緣值并記錄
5.4.2　發(fā)熱電纜出廠后嚴(yán)禁剪裁和拼接，有外傷或破損的發(fā)熱電纜嚴(yán)禁敷設(shè)。一般在發(fā)熱電纜出廠時(shí)，冷線熱線及其接頭應(yīng)該已加工完成，每根電纜的長(zhǎng)度和功率都應(yīng)是確定的，電纜內(nèi)可能是雙導(dǎo)線自成回路，也可能是單導(dǎo)線需要在施工中連接成回路；冷線與熱線也是在制造中連接好的，按照設(shè)計(jì)選型現(xiàn)場(chǎng)安裝，不允許現(xiàn)場(chǎng)裁減和拼接，現(xiàn)場(chǎng)裁減或拼接不但不能調(diào)節(jié)發(fā)熱功率，而且會(huì)造成電纜損壞，通電后會(huì)造成嚴(yán)重后果。如在竣工驗(yàn)收后，意外情況下出現(xiàn)電纜破損，必須由電纜廠家用專業(yè)設(shè)備和特殊方法來(lái)處理，以減少接頭處存在的安全隱患
5.4.3　發(fā)熱電纜安裝前應(yīng)測(cè)量發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并做自檢記錄。
5.4.4　發(fā)熱電纜施工前，應(yīng)確認(rèn)電纜冷線預(yù)留管、溫控器接線盒、地溫傳感器預(yù)留管、供暖配電箱等預(yù)留、預(yù)埋工作已完畢。
5.4.5　電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的限值，且不得小于6倍電纜直徑。
5.4.6　發(fā)熱電纜下應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶，發(fā)熱電纜不得被壓入絕熱材料中。
5.4.7　發(fā)熱電纜應(yīng)采用扎帶固定在鋼絲網(wǎng)上，或直接用金屬固定帶固定。
5.4.6-5.4.7發(fā)熱電纜不同于熱水加熱管，熱水在加熱管中處于流動(dòng)狀態(tài)，如果局部熱阻較大，只能導(dǎo)致該處不能充分散熱，導(dǎo)致該處熱水的溫差較??；而發(fā)熱電纜線功率基本恒定，表面均勻散熱，如果被壓入絕熱材料中，熱阻很大，仍然恒定發(fā)熱就會(huì)導(dǎo)致局部升溫過(guò)高，影響電纜的壽命。采用鋼絲網(wǎng)或金屬固定帶既能夠防止電纜壓入絕熱材料，又有防裂和均熱的作用

5.4.8　發(fā)熱電纜的熱線部分嚴(yán)禁進(jìn)入冷線預(yù)留管。目的是防止熱線在套管內(nèi)發(fā)熱，影響壽命和安全性能
5.4.9　發(fā)熱電纜的冷熱線接頭應(yīng)在填充層之下，不得設(shè)在地面之上。目的是防止熱線在地面以上發(fā)熱，形成安全隱患，同時(shí)，電纜出地面后就難以保證間距，因此熱線及其接頭都應(yīng)在填充層里，不能設(shè)在地面之上。
5.4.10　發(fā)熱電纜安裝完畢，應(yīng)檢測(cè)發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻，并進(jìn)行記錄。
5.4.11　發(fā)熱電纜溫控器的溫度傳感器安裝應(yīng)按照相關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行。地溫感溫探頭在安裝前，應(yīng)對(duì)探頭進(jìn)行外觀檢測(cè)，然后先鋪設(shè)φ16的預(yù)埋管，并用塑料捆扎繩固定住，再將感溫探頭設(shè)在預(yù)埋管里；最后將預(yù)埋管管道末端封堵
探頭末端必須盡量緊貼地面！
5.4.12　發(fā)熱電纜溫控器應(yīng)水平安裝，并牢固固定，溫控器應(yīng)設(shè)在通風(fēng)良好且不被風(fēng)直吹處，不得被家具遮擋，溫控器的四周不得有熱源體。
5.4.13　發(fā)熱電纜溫控器安裝時(shí)，應(yīng)將發(fā)熱電纜可靠接地。電源必須設(shè)置三線即：火、零、地。
5.4.14　伸縮縫的設(shè)置同第5.3.13條。

5.5　填充層施工

5.5.1　混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：
1 發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測(cè)和絕緣性能檢測(cè)合格；
2 所有伸縮縫已安裝完畢;
3 加熱管安裝完畢且水壓試驗(yàn)合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；
4 溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢；
5 通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收。
對(duì)填充層施工的時(shí)機(jī)作了明確規(guī)定，即未通過(guò)隱蔽工程驗(yàn)收之前，不得施工
必須匯同甲方、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行檢測(cè)并簽字確認(rèn)！
5.5.2　混凝土填充層施工，應(yīng)由有資質(zhì)的土建施工方承擔(dān)，供暖系統(tǒng)安裝單位應(yīng)密切配合。為了保證工程質(zhì)量，從分工上明確規(guī)定了填充層應(yīng)由土建承包單位負(fù)責(zé)施工, 同時(shí)對(duì)安裝單位的配合也作了具體規(guī)定
5.5.3　混凝土填充層施工中，應(yīng)保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa，填充層養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，系統(tǒng)水壓應(yīng)保持不低于0.4MPa。管內(nèi)保持一定壓力，既可以防止加熱管因擠壓而變形，又可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道的損壞
5.5.4　混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械震搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。
5.5.5　在加熱管或發(fā)熱電纜的鋪設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。
5.5.4-5.5.5 目的在于保護(hù)加熱管，避免人為的破壞

5.5.6　系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21天。施工中，應(yīng)對(duì)地面采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。填充層不受干擾的凝固和硬化時(shí)間：一般不加特殊摻合料的混凝土填充層為21天。最早48小時(shí)以后才能踩踏。在此時(shí)間內(nèi)，不得對(duì)加熱管或發(fā)熱電纜進(jìn)行加熱及放置任何形式的荷載，以免造成填充層開(kāi)裂。由于塑料管的熔點(diǎn)較低，多數(shù)都在150～180℃左右，很容易被電爐、噴燈等烤化，因此，施工中應(yīng)對(duì)地面妥加保護(hù)。本條的這些要求，都是實(shí)踐中教訓(xùn)的總結(jié)，必須引起足夠的重視并嚴(yán)格遵守
5.5.7　 填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測(cè)，驗(yàn)收并做好記錄。

5.6　面層施工

5.6.1　裝飾地面宜采用下列材料：
1 水泥砂漿、混凝土地面；
2 瓷磚、大理石、花崗巖等地面；
3 符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。
本條規(guī)定了地面輻射供暖宜采用的地面裝飾材料的種類(lèi)，避免由于在地面裝飾層材料選擇不當(dāng)，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
5.6.2　面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)到面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：
1 施工面層時(shí)，不得剔、鑿、割、鉆和釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件；
2 面層的施工，必須在填充層達(dá)到要求強(qiáng)度后才能進(jìn)行；
3 石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10mm寬伸縮縫；木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14mm的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊緣作到高出裝飾層上表面10－20mm，裝飾層敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。
在實(shí)際工程中，出現(xiàn)過(guò)很多在施工面層時(shí)損壞加熱管的事故，而這些事故本來(lái)是完全可以避免的，因此在本條中對(duì)面層施工提出了一些具體的注意事項(xiàng)
5.6.3　以木地板作為面層時(shí)，木材必須經(jīng)過(guò)干燥處理，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才能進(jìn)行地板施工。
木地板出現(xiàn)翹裂的現(xiàn)象較多，究其原因，大致有以下三種情況：
注 第一種情況是地板本身質(zhì)量不好，未經(jīng)嚴(yán)格干燥處理（含水率應(yīng)低于20％），致使含水率過(guò)高，經(jīng)過(guò)使用后，隨著含水率的降低，木材收縮，產(chǎn)生裂紋。其實(shí)，這種地板，即使用在不是地暖供暖的室內(nèi)，也同樣會(huì)開(kāi)裂。
注 第二種情況是在填充層尚未完全干燥的情況下，過(guò)早的鋪貼木地板。由于木地板鋪貼后，混凝土中的水份仍在不斷蒸發(fā)，使本來(lái)比較干燥的木地板的含水率升高，從而膨脹鼓翹。
第三種情況是在鋪貼木地板時(shí)，在地板與墻、柱等交接處未留伸縮縫，所以在地板受熱產(chǎn)生膨脹時(shí)，由于沒(méi)有補(bǔ)償膨脹位移的出路，從而產(chǎn)生翹鼓
5.6.4　瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。
干貼的目的是為了防止地面加熱時(shí)拉斷面層。

5.7　衛(wèi)生間施工

5.7.1　衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層。
衛(wèi)生間設(shè)地面供暖會(huì)使人感到很舒適，但因擔(dān)心漏水問(wèn)題，影響了地面供暖系統(tǒng)在衛(wèi)生間的應(yīng)用。為避免漏水發(fā)生，作本條規(guī)定。衛(wèi)生間地面構(gòu)造示意圖如圖9所示。
 
5.7.2　衛(wèi)生間過(guò)門(mén)處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水。加熱管或發(fā)熱電纜穿止水墻處應(yīng)采取隔離措施。設(shè)止水墻目的是防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。
發(fā)熱電纜衛(wèi)生間宜單設(shè)溫控器！

6　檢驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收

6.1　一般規(guī)定

6.1.1　檢查、調(diào)試與驗(yàn)收應(yīng)由施工單位提出書(shū)面報(bào)告，監(jiān)理單位組織各相關(guān)專業(yè)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并應(yīng)做好記錄。工程質(zhì)量檢驗(yàn)表可參照附錄F制定。
6.1.2　施工圖設(shè)計(jì)單位應(yīng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)。工程設(shè)計(jì)文件經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)變更文件。
6.1.3　專業(yè)施工單位應(yīng)具有相應(yīng)的施工資質(zhì)，工程質(zhì)量驗(yàn)收人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資格。
6.1.4　低溫?zé)崴到y(tǒng)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：
1 管道、分水器、集水器、閥門(mén)、配件、絕熱材料等的質(zhì)量；
2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；
3 管道、閥門(mén)等安裝質(zhì)量；
4 隱蔽前、后水壓試驗(yàn)；
5 管路沖洗；
6 系統(tǒng)試運(yùn)行。
6.1.5　發(fā)熱電纜系統(tǒng)應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：
1 發(fā)熱電纜、溫控器、絕熱材料等的質(zhì)量；
2 原始地面、填充層、面層等施工質(zhì)量；
3 隱蔽前、后發(fā)熱電纜標(biāo)稱電阻、絕緣電阻檢測(cè)；
4 發(fā)熱電纜安裝；
5 系統(tǒng)試運(yùn)行。

6.2　施工方案及材料、設(shè)備檢查

6.2.1　施工單位應(yīng)按施工圖和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。
6.2.2　施工組織設(shè)計(jì)或施工方案應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：
1 工程概況；
2 施工節(jié)點(diǎn)圖、原始地面至面層的剖面圖、伸縮縫的位置等；
3 主要材料、設(shè)備的性能技術(shù)指標(biāo)、規(guī)格、型號(hào)等及保管存放措施；
4 施工工藝流程及各專業(yè)施工時(shí)間計(jì)劃；
5 施工、安裝質(zhì)量控制措施及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，包括：絕熱層鋪設(shè)、加熱管安裝、填充層、面層施工質(zhì)量，水壓試驗(yàn)（電阻測(cè)試和絕緣測(cè)試），隱蔽前、后綜合檢查，環(huán)路、系統(tǒng)試運(yùn)行調(diào)試，竣工驗(yàn)收等；
6 施工進(jìn)度計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃；
7 安全、環(huán)保、節(jié)能技術(shù)措施。
6.2.3　地面輻射供暖系統(tǒng)所使用的主要材料、設(shè)備組件、配件、絕熱材料必須具有質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號(hào)及性能技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。   
6.2.4　閥門(mén)、分水器、集水器組件安裝前，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10％，且不得少于一個(gè)。對(duì)安裝在分水器進(jìn)口、集水器出口及旁通管上的旁通閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方可使用。
6.2.5　閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.1倍，公稱直徑不大于50mm的閥門(mén)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為15秒，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體、填料及密封面應(yīng)無(wú)滲漏。

6.3　施工安裝質(zhì)量驗(yàn)收

6.3.1　加熱管或電纜安裝完畢后，在混凝土填充層施工前，應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會(huì)同監(jiān)理單位進(jìn)行中間驗(yàn)收。加熱管和發(fā)熱電纜是埋置在混凝土填充層內(nèi)的，填充層施工完畢后，加熱管就再也看不見(jiàn)了，所以屬于隱蔽工程。對(duì)于隱蔽工程，必須在隱蔽之前進(jìn)行檢驗(yàn)，只有經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許隱蔽，為此，應(yīng)進(jìn)行中間驗(yàn)收
6.3.2　低溫?zé)崴到y(tǒng)中間驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)：
1 絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合要求；
2 加熱管的材料、管外徑、壁厚、管間距、彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)可靠固定；
3 伸縮縫應(yīng)按規(guī)定敷設(shè)完畢；
4 加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無(wú)滲漏。
5 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。
6.3.3　發(fā)熱電纜系統(tǒng)中間驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)：
1 絕熱層厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合要求；
2 發(fā)熱電纜的鋪設(shè)間距、彎曲半徑、型號(hào)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，并應(yīng)可靠固定；
3 伸縮縫應(yīng)按規(guī)定敷設(shè)完畢；
4 系統(tǒng)每個(gè)環(huán)路應(yīng)無(wú)短路和斷路現(xiàn)象。
本條具體規(guī)定了中間驗(yàn)收必檢驗(yàn)的項(xiàng)目
6.3.4　分水器、集水器（含連接件等）安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。
6.3.5　管道安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)符合表6.3.5－1的規(guī)定；原始地面、填充層、面層施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差應(yīng)符合表6.3.5－2的規(guī)定。
表6.3.5－1  管道安裝工程施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差                                                             
序號(hào) 項(xiàng)目 條件 標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差(mm)
1 絕熱層 接合 無(wú)縫隙
  厚度  ＋10
2 加熱管安裝 間距 不宜大于300mm ±10
3 加熱管彎曲半徑 塑料及鋁塑管 不小于6倍管外徑 －5
  銅管 不小于5倍管外徑 －5
4 加熱管固定點(diǎn)間距 直管 不大于700mm ±10
  彎管 不大于300mm
5 分水器、集水器安裝 垂直間距 200mm ±10
表6.3.5－2 原始地面、填充層、面層施工標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差          
序號(hào) 項(xiàng)目 條件 標(biāo)準(zhǔn) 允許偏差(mm)
1 原始地面 鋪絕熱層前 平整 注
2 填充層
 骨料 Φ≤12mm －2
  厚度 不宜小于50mm ±4
  當(dāng)面積>30㎡
或長(zhǎng)度>6m 留8mm伸縮縫 ＋2
  與內(nèi)外墻、柱等垂直部件 留10mm伸縮縫 ＋2
3
 面層
 與內(nèi)外墻、柱等垂直部件 留10mm伸縮縫 ＋2
   面層為木地板時(shí)，留≥14mm伸縮縫 ＋2

注：滿足相應(yīng)土建施工標(biāo)準(zhǔn)。

6.4　低溫?zé)崴到y(tǒng)的水壓試驗(yàn)
.
6.4.1　水壓試驗(yàn)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗之后進(jìn)行。沖洗應(yīng)在分水器、集水器以外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。
6.4.2　水壓試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行兩次，分別為澆搗混凝土填充層之前和填充層養(yǎng)護(hù)期滿后；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器、集水器為單位，逐回路進(jìn)行。
6.4.3　試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，且不應(yīng)小于0.6MPa。
6.4.4　在試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓1小時(shí)，其壓力降不應(yīng)大于0.05MPa。
6.4.5　水壓試驗(yàn)宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)觀察與檢查不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。
6.4.6　在有凍結(jié)可能的情況下試壓時(shí)，應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后必須及時(shí)將管內(nèi)的水吹凈、吹干。

6.5　調(diào)試與試運(yùn)行

6.5.1　地面輻射供暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴(yán)禁運(yùn)行使用。為了避免對(duì)系統(tǒng)造成損壞，在未經(jīng)調(diào)試與試運(yùn)行過(guò)程之前，應(yīng)嚴(yán)格限制隨意啟動(dòng)運(yùn)行
6.5.2　地面輻射供暖系統(tǒng)的運(yùn)行調(diào)試，應(yīng)在具備正常供暖和供電的條件下進(jìn)行。調(diào)試與試運(yùn)行的目的，是使系統(tǒng)的水力工況和熱力工況達(dá)到設(shè)計(jì)要求，為此，具備正常供暖和供電條件是進(jìn)行調(diào)試的必要條件。若暫時(shí)不具備正常供暖和供電條件時(shí)，調(diào)試工作應(yīng)推遲進(jìn)行
6.5.3　地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試工作應(yīng)由施工單位在建設(shè)單位配合下進(jìn)行。
6.5.4　地面輻射供暖系統(tǒng)的調(diào)試與試運(yùn)行，應(yīng)在施工完畢且混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿后，正式采暖運(yùn)行前進(jìn)行。
6.5.5　初始加熱時(shí)，熱水升溫應(yīng)平緩，供水溫度應(yīng)控制在比當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度高10℃左右，且不應(yīng)高于32℃。并應(yīng)連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)；以后每隔24小時(shí)水溫升高3℃，直至達(dá)到設(shè)計(jì)供水溫度。在此溫度下應(yīng)對(duì)每組分水器、集水器連接的加熱管逐路進(jìn)行調(diào)節(jié)，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。系統(tǒng)通熱調(diào)試，是確保并進(jìn)一步考核和檢驗(yàn)工程設(shè)計(jì)與施工質(zhì)量的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，必須認(rèn)真進(jìn)行。試運(yùn)行時(shí)，初次加熱的水溫應(yīng)嚴(yán)格控制；同時(shí)，升溫過(guò)程一定要保持平穩(wěn)和緩慢，確保建筑構(gòu)件對(duì)溫度上升有一個(gè)逐步變化的適應(yīng)過(guò)程
6.5.6　發(fā)熱電纜地面輻射供暖系統(tǒng)初始通電加熱時(shí)，應(yīng)控制室溫平緩上升，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。發(fā)熱電纜的功率控制基本上都是開(kāi)關(guān)調(diào)節(jié)控制方式，即只要是在通電狀態(tài)下，電纜的發(fā)熱功率就基本恒定，實(shí)現(xiàn)全功率加熱，電纜實(shí)際發(fā)熱功率的調(diào)節(jié)是靠通電斷電的時(shí)間周期比例關(guān)系來(lái)實(shí)現(xiàn)的。因此，在實(shí)際應(yīng)用中，電纜表面的溫度無(wú)法加以具體的控制；而且，比較熱水形式的地面輻射供暖系統(tǒng)形式，發(fā)熱電纜加熱時(shí)的應(yīng)力變化和對(duì)填充層的影響較小。因此，本條對(duì)升溫速度不作具體規(guī)定，在初始通電加熱時(shí)應(yīng)保持室溫盡量平緩地升高。
6.5.7　發(fā)熱電纜溫控器的調(diào)試應(yīng)按照不同型號(hào)溫控器安裝調(diào)試說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。
6.5.8　地面輻射供暖系統(tǒng)的供暖效果, 應(yīng)以房間中央離地1.5m處黑球溫度計(jì)指示的溫度, 作為評(píng)價(jià)和考核的依據(jù)。
輻射供暖時(shí),由于有輻射散傳熱和對(duì)流傳熱同時(shí)作用,所以既不能單純的以輻射強(qiáng)度來(lái)衡量,也不能簡(jiǎn)單的以室內(nèi)空氣的干球溫度作為考核的依據(jù)，為此本條規(guī)定必須用能同時(shí)反映輻射和對(duì)流綜合作用的黑球溫度作為評(píng)價(jià)和考核供熱效果的依據(jù)