10月中旬有媒體報道，中國頭痛的問題，正是日本企業(yè)的商機(jī)。在人工費上漲以及在工廠上班的熟練工越來越少的情況下，機(jī)械化、自動化正在中國迅猛發(fā)展。

    目前電線電纜行業(yè)質(zhì)量低下、偷工減料、以次充好的現(xiàn)狀下，生產(chǎn)自動化或許是出路之一。提升生產(chǎn)自動化水平，將產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的誤差減到了最低，在降低勞動力成本的同時保障了產(chǎn)品的質(zhì)量。

    隨著社會的進(jìn)步，勞動力成本的水漲船高，而線纜行業(yè)尤其是電纜料行業(yè)因為它的高溫和氣味比其他行業(yè)更加辛苦。這種活又苦又有一定的勞動強(qiáng)度，現(xiàn)在的年輕人可能都不愿意干。同時中國企業(yè)的員工可以隨時拍屁股走人，沒有技能，沒有對企業(yè)的忠誠度。但是很多時候產(chǎn)品的質(zhì)量是和人相關(guān)的，怎么辦？專家說唯一的辦法是提高自動化水平。環(huán)境較差的崗位由機(jī)器人替代，它不會有任何的偏差并且永不知疲勞。這樣可能需要更大的投入，但是降低了勞動力成本，品質(zhì)也有了保證。

    同時，生產(chǎn)自動化實現(xiàn)了生產(chǎn)過程中的抖動，生產(chǎn)程序均為電腦控制，減少了人為操作的不穩(wěn)定性。

    鑒于人工操作存在的誤差、勞動人口減少等因素，即便是單元生產(chǎn)希望通過機(jī)器人實現(xiàn)自動化的需求強(qiáng)烈。目前，自動化生產(chǎn)線已經(jīng)被大部分企業(yè)引進(jìn)，機(jī)器人多數(shù)為日本制造。 安川電機(jī)、川崎重工業(yè)、瑞士ABB的機(jī)器臂被運用到中國許多生產(chǎn)線上。

    雖然這在電纜行業(yè)可能不會發(fā)展的那么快，不會一步達(dá)成，但是這是發(fā)展的大趨勢。